用途：
钢带炉应用于大批量生产铁粉、铜粉、钴粉、钼粉、钨粉等金属粉末还原及草酸钴、APT等金属盐类的煅烧还原。
特点：
产品产量大、质量好：
粉末直接均布在钢带上，有效利用炉内空间；
物料均匀经过加热区，温度、带速等工艺调整简单方便；
能耗低：
全纤维针刺毯模毯，隔热效果好，蓄能低，热损失小；
炉管使用寿命长：
设有炉管预应力装置，同时炉管底部垫有高强度，摩擦系数小，耐高温的碳化硅板，以确保金属波纹炉管在高温下平整受热均匀而得以顺利膨胀变形，使用寿命表同类产品提高2倍；
设备自动化程度高：
全自动温度及动作控制，完善的警报装置和闭锁保护装置。
结构：
整套设备由装料段、还原段、缓冷段、冷却段、出料段以及电控系统等组成；
装料段包括装料台、入口马弗、装料台上配有预存料斗，钢带限位装置，保证物料均匀布置于钢带上；
还原段炉衬采用超节能结构：炉盖上保温层采用全纤维针刺毯模毯，用专用方法锚固在炉盖钢板上（俗称吊顶式结构）。这种结构具有隔热效果好，蓄能低，热损失小，热震性好，检修方便等诸多优点。大大提高炉衬使用寿命。电炉空炉损耗功率、炉壁温升、炉温均匀性等参数优于国家标准；
马弗采用耐热不锈钢板折弯成波纹形后焊接而成，根据高温力学原理采用特殊加强结构，底部垫SiC板以适应受热膨胀，同时设有预应力装置，大大提高使用寿命；
进出料口处采用火帘密封，密封性能好，耗气量小；
传动装置及涨紧装置等组成，钢带的运行速度通过变频器无级调速，直接显示运行速度，涨紧装置配有移动小车和配重框，以保证钢带的预涨紧。
加热温控仪表采用日本岛电（SHIMA）公司智能温控仪。该仪表配置了自调整和标准的PID运算模块能有效的防止温度过冲，同时该仪表可进行功能选择、配置及参数设定，并以数字式显示设定值和实际值。主加热采用SCR系列组合式三相晶闸管功率控制器，采用连续非通断式，它在控制时不是传统的电气通断式，而是根据温控要求连续自动调节加热功率。对大功率温度控制精度高，无噪音，对内部电网无干扰。超温报警系统和其他控制系统采用PLC、触摸屏控制。
钢带式还原炉主要技术参数
| 型号 |
HL-RHL3000 |
HL-RHL5000 |
HL-RHL7000 |
| 电 源 |
3N+PE 380V 50Hz |
|
加热区数 |
7 |
8 |
10 |
| 加热功率 |
525KW |
600KW |
750KW |
| 额定电压 |
380V |
| 最高使用温度 |
980℃ |
| 钢带宽度 |
1000mm |
| 钢带速度(变频无级调速) |
80-260mm/min |
| 铺粉厚度(mm) |
25～42 mm通常铁粉厚度为38 mm |
| 产量（Kg/H） |
500 |
700 |
1000 |
| 耗气量（m3/h） |
≥ 18 |
≥ 20 |
≥ 24 |
| 炉膛材料 |
SUS310 |
| 钢带材料 |
SUS321或SUS316L /δ1～δ2 mm |
| 炉体结构 |
全纤维棉毯结构 |
| 控温系统配置 |
采用日本SHIMADEN（岛电）温控仪 |
注：可根据用户要求设计、制造非标工业炉。 
